在整个设备的操作过程中，双击破碎机的操作要领需要我们充分的掌握，只有这样才能在使用上避免出差，带来更大的效益。而具体的操作注意事项在于：
1.在启动的过程中，需要先观察，如果破碎机发出不正常的敲击声，需要立刻停止动转，然后在查明和消除弊病，然后在有序的启动。
2.双击破碎机必须在运行的过程中空载启动，等动转正常后方可开启给矿设备，然后给入矿石应需逐渐的增加，直到最后满载为止。
3.在给矿的过程中要保持均匀给矿，矿石不许挤满整个破碎腔；原因在于给矿最大尺寸不许大于给矿设备的矿口宽度的0.85倍；同时在给矿的过程中还需来防来自矿山的铁器等非破碎物进入到碎矿机；一旦在操作运行的过程中出现这些非破碎物通过排矿口，应需立即通知皮带输送岗位及时的取出，以免在运行操作的过程中给下一破碎机造成严重的设备事故；
4.操作设备的整个过程中，还要经常注意在操作过程中大块石卡住给矿口，有时还要用铁钩进行翻动，取出时还需用专门的工具，不可用手，以免发生事故；
5.在设备的运转过程中，发现给矿太多就会造成堵满破碎腔时，不要停止破碎机，要停止给矿，待破碎腔内矿石处理完毕后再进行开动给矿机；
6.在运转时，应采取定期检查的程序，通过看、听、摸等方法来观察双击破碎机各部件状况和轴承温度，而轴承温度要控制在60摄氏度，不能超过此温度，当发现轴承温度偏高时就要立即停车，要采取加大油量的方法，来强制通风，水冷操作，待整个设备轴承的温度慢慢下降后，方可停止运行，进行检查和排除故障。
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