在设备的使用过程中，总结出页岩粉碎机易损件磨损的基本原因，只有充分掌握此原因，在以后的使用过程中才能避免出错，才能带来最大的利益。而页岩粉碎机是比较常见的建筑石料，其质地坚硬，结构均匀，颜色美观，对于这类硬质岩石一般采用粉碎工艺再进行后续使用。一般物料根据所需产品可分为粗碎+中碎、粗碎+中碎+细碎或粗碎+中碎+细碎+整形三大类工艺工程，整形一般是使所得到的产品粒形较好。

    页岩粉碎机最常见的故障有以下几点：（1）粉碎机电流过大。悬轴部件经常发生滚子转不动, 电流高达250～160A ( 正常180～200A)；( 2) 粉碎腔声音异常, 滚子在磨环上有撞击声;( 3) 润滑泵给油不畅; ( 4) 传动大皮带轮漏油严重; ( 5) 滚子和磨环不正常的磨损。滚子表面易磨成凹型面, 有时发现有高低不平的条纹出现, 磨环也出现凹型磨面；( 6) 连接滚子组件的风管磨穿；( 7) 搅拌犁易磨损。
    其造成故障最主要的原因分析
1. 悬轴部件。经解体发现悬轴的滑动轴承抱死, 悬轴腔内有大量的油泥。原因是出风口间隙过大, 悬轴内腔的气压小于磨粉腔的气压, 使粉尘进入悬轴腔内。
2. 磨粉腔。经停机打开磨粉腔, 用手动盘车发现有的滚子时转时而不转、滚子及磨环有崩块。分析是滚子轴承润滑不良造成。
3. 润滑泵。润滑泵压力小于550kPa ( 正常压力为550～890kPa)，说明: ( 1) 伞齿轮箱有泄漏;( 2) 单向阀有反流; ( 3) 润滑泵本身阀芯磨损过大。如果压力高于890kPa, 说明: ( 1) 油位观察和释放油标孔堵塞; ( 2) 压力单向阀不能通油,可能完全堵塞或阀芯卡死; ( 3) 润滑泵阀芯堵塞,影响正常送油。
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