辊式破碎机的安装及检修

  辊式破碎机是一种常见的矿石破碎设备，以其独特的耐磨性、高产、高效、节能、环保等独特优势，受到了很多矿石加工厂的青睐。辊式破碎机安装、调试和检修对其生产效率的提高及设备的正常运行起着至关重要的作用，下面吉丰机械就为您对辊式破碎机的安装、调试及检修进行分析。

  一、辊式破碎机的安装

  1、主机安装

 （1）整机安装

  辊式破碎机用于选煤厂、露天矿等。当满足整机吊装时，可根据现场实际地基条件安装，方式分为整机固定式和移动式2种，2种安装方式依据现场工艺要求、空间限制等决定。

  ①固定式。地基应有足够的强度和刚性，其范围大小和厚度，由机器重量和现场条件决定，按选型图要求，预留外露指定长度联接螺栓，将辊式破碎机用地脚螺栓与地面联接。

  ②移动式。是指辊式破碎机带行走轮，按安装地基图纸要求，预埋指定型号钢轨，具体长度可根据选型图及现场情况决定。将辊式破碎机置于预埋钢轨上，调整到合适位置即可。移动式安装方式可以方便辊式破碎机的检修和易损件的维修和更换。

 （2）分体安装

  对于受安装条件限制的，可根据现场实际条件分体发货，现场分体吊装，安装过程中由专业技术人员进行指导安装，保证各传动系统的同轴度以及设备的完整性。

  2、传感器安装方式

  辊式破碎机的智能测控系统可现场安装，以便操作，可与其他系统联锁控制，以便达到控制的目的。转速传感器安装于接触开关端盖内，其引出两束屏蔽线接于智能测控系统。

  4、电控系统的安装

  整机安装完毕后，安装电控系统来控制破碎机的运行。控制柜必须放置于专用电控室内，由专人看管，避免粉尘、液体等。电控系统由专业人员现场指导安装，尤其是配有PLC控制的电控系统，现场人员不得擅自改动线路，要及时跟厂家联系。

  二、辊式破碎机的调试

（1）检查设备安装情况，确保上下溜槽及各种防护罩均已安装到位。检查设备减速机、偶合器是否加油到指定容量；检查辊式破碎腔内是否有物料及各种异物，必须清空破碎腔，确保空载起车；检查电控系统是否联接完好，供配电是否正常；检查设备周围是否有其他人员，提醒他人远离设备，注意安全。

（2）首先点动辊式破碎机观察齿辊旋向是否正确，如不正确，重新调整电机接线，然后正式试运行。空载运行4h左右，观察设备运行情况，是否有噪音、振动等情况。注意电机、减速机、主轴承温升情况。若轴承过热超出承受限度时应停止工作。螺栓等联接件如有松动，应及时紧固。

（3）空载运行无问题后，可带载运行，应绝对避免铁器、木块进入辊式破碎腔。当难碎物料进入破碎腔，引起过载保护装置动作而停机时，应点动反转按钮，使齿辊逐步反转退出难碎物料。将难碎物清除出破碎机，才可重新启动机器工作。

（4）必须先停供辊式破碎机物料的给料系统，待破碎腔内物料排空后才可停机。

  三、辊式破碎机的检修

  1、失速保护装置的更换

  辊式破碎机在运行一段时间后速度传感器会失灵，需要更换新的霍尔传感器，更换时先断电，然后断开线路，松开螺母，取出传感器，更换新的传感器。

  2、更换齿辊

  将上下溜槽拆除，把破碎机拉到检修区。拆除各传动系统护罩以及联接螺栓，拆开联轴器，将传动部分与齿辊分开，之后将轴承盖与挡板拆除，齿辊可以吊装出来。重新安装新齿辊后，应调整对中度。

  3、更换主轴轴承

  由于主轴轴承属于热装，更换轴承必须将主轴吊装到合适位置，利用拉拔器等专用设备进行拆卸。安装时采用油浴加热轴承至合适温度，迅速取出装在主轴相应位置，之后把各零部件按顺序安装复位。

  辊式破碎机的安装、调试及检修工作对辊式破碎机的工作性能起到了重要作用，吉丰机械提醒各位加工厂在购买辊式破碎机后，要严格按照要求对其进行安装、调试和检修，保证设备的安全正常运转。

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