根据多年的研制生产经验，总结出煤矸石破碎机阻碍产能的最主要的因素和需要注意的事项，所以需要从应用范围上做起，可以广泛应用于制砂、选矿、水泥、冶金、化工、建材等工业部门中等硬度以下的矿石和岩石的中碎和细碎，非常适合大型煤矸石的破碎。

    如何提高对煤矸石破碎机的产能？
    1、 在生产中，为了保证煤矸石破碎机的满负荷运转，必须保证在给料过程中辊上有连续的均匀分布，这样一方面研磨效率会很高，另一方面可以有效地减少由于单个零件磨损严重而造成的出料不均匀。
    2、 在电动机停止工作前停止进料，当料块完全下落，滚筒空转时，电动机可以停止,也要定期检查停机后的排气口是否堵塞。
对煤矸石破碎机维护和操作注意事项。
    在使用煤矸石破碎机时注意维护和正确操作，确保设备长期安全连续工作。因此，必须注意以下事项：
    1、检查对煤矸石破碎机螺栓的紧固情况，如发现松动，立即拧紧。
    2、待速度正常后必须先启动破碎机，然后向机器进料，停车程序则相反，先停止进料，再停车。
    3、 定期检查卸料口，如果发现堵塞，应及时清除。
    4、 操作时，观察有无异常撞击声、摩擦声和强烈振动。如有，立即停机检查，排除故障后再进行正常生产。
    5、 轴承温度应加以控制，其最高温度不超过80。
    6、随时监视设备电机的电流变化，注意电流不要超过额定值，温度不超过85，避免出现过载现象。
    7、 对煤矸石破碎机的轴承座应定期加油，运行3个月时用煤油清洗一次，再注入润滑脂。
    8、 换档前检查所有螺栓是否松动。
    9、 定期检查齿辊之间的间隙，如果出料粒度不符合要求，可以调整齿辊的间隙，在调整齿辊间隙时注意两端同步，防止轴承或其他零件损坏，以保证安全准确地调整两齿辊之间的距离。

    10、注意检查齿板的磨损程度，因为齿板磨损后可能无法达到卸料粒度，所以要及时更换齿板。

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