在使用过程当中，应有工作人员负责看管。页岩粉碎机设备操作人员必须具备一定的相关技术水平。在安装前对操作人员进行必要的技术培训，使之了解粉碎机的原理性能，熟悉操作规程，以免在出现故障时，不能及时解决。在使用过程需要注意的事项有：
1.主机应在负压下运动。若喂料口等处粉尘大量外逸，应检查各密封处，管路是否漏风，收尘器底管闸门是否关闭严密，溢流系统堵塞等，此时鼓风机送风量应逐渐改变。
2.严禁主机空载开车，防止损坏磨机。
3.喂料速度要适宜、均匀。料层过薄，磨耗大；料层过厚，进气孔易堵塞，气阻大，流速减小，已磨料不能及时带走，出现塞机。
    为此采取的措施有：给电磁振动给料机或叶轮式间歇喂料器装设自动调节装置。叶轮式间歇喂料器的U形压力计装深颜色的指示液，一端通大气，另一端接旋风分离器。当料层过厚，将风沟堵小，气阻变大，分离器的负压变大，U形管指示液沿接分离器端上升，遮蔽光电管光束，光电继电器动作，使棘爪吸起，停止喂料；随着磨机的转动，料层减薄直到恢复正常，指示液下降，光电继电器作用，电磁铁断电，棘爪落下，喂料器又开始喂料。
4.粉磨细度的控制除了调节分析器转速外，还要注意受分离器、鼓风量等操作状态各因素的影响。
5.进料量的控制操作：
(1)听主机声音（日本用噪声控制），噪声大时，增加进料；噪声小时，减少进料。
(2)看主机电流表：进细料，电流就低些，进粗料电流就高些，某厂4R实际生产中，进细斟时，电流为70 -90A；进租料时为100 - 110A；新换磨环电流低些。磨环使用6-7个月应更换，辊子3-4个月换一次，可轮换，如4R，每次换2个。
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